數控加工刀具的幾何角度特性

數控刀具的后角切削的限制

1)當切削傳熱性較低的材料如鈦（Ti)合金及不銹鋼(不銹耐酸鋼)時，使用大后角切削會使前刀面容易出現磨損(零部件失效的一種基本類型)，甚至會出現刀具破損的情況。因此，大后角并不適用于切削此類型的材料;

2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損(零部件失效的一種基本類型)，但卻會加速刀刃的衰1退。數控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，馬鞍山數控加工，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。

數控機床加工的優(yōu)勢特點有哪些？

1、生產率高，數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，小型數控加工中心，提高了生產效率。

2、加工精度高，數控機床的加工精度（確度），數控加工廠，一般可達到0.005～0.1mm，數控模具加工，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm）

數控加工中心對進給運動的要求

提高傳動精度 和剛度，進給傳動系統(tǒng)的傳動精度 和剛度，從機械結構方面考慮主要取決于傳動間隙以及絲杠螺母副、蝸輪蝸桿副(圓周進給時)及其支承結構的精度和剛度。數控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數控機床上進行零件加工的工藝過程。